關於電（diàn）子拉力試驗（yàn）機的結構及（jí）工作原理

電子拉力試驗機（jī）也稱電子（zǐ）拉力機，適（shì）用於塑料薄膜、複合材料、膠粘劑、膠粘帶、不幹膠、醫用貼劑、保（bǎo）護膜、離型紙、背板材料、橡膠、紙張纖維等產品的拉伸、剝離、變（biàn）形、撕裂、熱封、粘合、穿刺力、開啟力、低速（sù）解卷力等性能測試。今天小編（biān）就來給大家說一下電子拉力試驗機的結構及工作原理，一起來了解下吧（ba）。

一、拉力試驗機的測量係（xì）統

1.力值的測量

通過測力傳感器、放大器和數據處理係統來實現測量，常用的（de）測力（lì）傳感器是應變片式傳感器（qì）。

所謂應變片式傳感器，就是由【應變片】、彈性元件和某些附件(補償元件（jiàn）、防護罩、接線插座、加載（zǎi）件組成)，能將某種機械量變成電量輸出的器件。應（yīng）變片式的拉、壓（yā）力傳感器國內外種類繁（fán）多，主要有筒狀力傳感器、輪輻式力傳（chuán）感器、S雙（shuāng）連孔型傳感（gǎn）器、十字（zì）梁式（shì）傳感器等類型。

從材料力學上得知（zhī），在小變形條件下，一個彈（dàn）性元件某一點的應變ε與彈性元件所受的力成（chéng）正比，也與彈性的變形成正比。以（yǐ）S型傳感（gǎn）器為例，當傳感器受到拉 力P的作用時，由於彈性元件表麵粘貼有應變片，因為（wéi）彈性元件的應變與外力（lì）P的大小成正（zhèng）比例，故此將應變片（piàn）接入測量電路中，即可通過測出其輸出電壓，從而測（cè） 出力的大小。

對於傳感器，一般采用差動全橋（qiáo）測量（liàng），即將所粘貼的應變片組成橋路，

R1、R2、R3、R4，實際為（wéi）阻值相等的4片(或8片)應變片，即R1=R2=R3=R4，當傳感器受到外力(拉力或壓力)作用時，傳感器彈性元件（jiàn） 產生應變而使各電阻值發（fā）生變化，其變（biàn）化值分別為△R1△、R2、△R3、△R4，結果原來平衡的電橋，現在不平衡了，橋路（lù）就有電壓輸出，設（shè）△E

則△E=[R1R2/(R1 R2)2]△R1/R1-△R2/R2 △R3/R3-△R4/R4)U

式（shì）中U為外電源供給橋路的電壓

進一步簡化（huà）有

△E=[R2/4R2](△R1/R-△R2/R △R3/R-△R4/R)U

將△Ri/Ri=Kεi代上上式

則有△E=[UK/4](ε1-ε2 ε3-ε4)

2.形變的測量

通過（guò）形變測量裝置來測量，它是（shì）用來測量試樣在試驗過程中產生的形變。

該裝置上有兩個夾頭，經過（guò）一係列傳動機構與裝在測（cè）量裝置頂部的【光電編碼器】連在一起（qǐ），當兩（liǎng）夾頭間的距離（lí）發生變化（huà）時，帶動光電編（biān）碼器的軸（zhóu）旋轉，光（guāng）電編碼器就（jiù）會有脈衝信號輸出。再由處理器對此（cǐ）信號進行處理（lǐ），就可以（yǐ）得（dé）出試樣的變形量。

3.橫梁（liáng）位移的測量

其原理同變形測量大致相同，都是通過測量光電編碼器的輸出脈衝數來獲得橫梁的位移量。

二.拉（lā）力試驗（yàn）機的工作（zuò）原理

主要是用於試驗機的橫梁移動，其工作（zuò）原理是由伺（sì）服係統控製（zhì）電機（jī），電機經過減速箱等一係（xì）列傳（chuán）動機構帶動絲杆轉動，從而達到控製橫梁移動的目的。通過改變電機的（de）轉速，可（kě）以改變橫梁的移動速度。

顧（gù）名思義（yì），就是控製試驗機運作的係統，人們通（tōng）過操（cāo）作台可以控製試驗機的運作，通過顯示屏可以獲知試驗（yàn）機的狀態及各項試驗參數（shù），若該機帶有電腦的話（huà），也 可以（yǐ）由電腦實現各項功能（néng）並進行（háng）數據處理分（fèn）析、試驗結果打印。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用RS232串（chuàn）行通信方式（shì），它通過計算機背後的串口(COM 口)進行通信，此（cǐ）技術比較成熟、可靠，使（shǐ）用方便。

用來采集和處理（lǐ）分析數據（jù）。進入試驗界麵後，電腦會不（bú）斷采集各樣試驗數據，實時畫出試驗曲線(常用力--位移的曲線)，自動求出各試驗參數及輸出報表.

以上就是小編（biān）為大家分享的電子拉力試驗機的結構及原理，希望大家在使用（yòng）時能夠（gòu）實時注意這些內容，如果您還有其他關於（yú）試驗機的疑問（wèn），也可以通過我們的網頁撥打熱線電話，歡迎您的（de）來電與（yǔ）支持。